Вентиляция гальванического цеха

Вентиляция гальванического цеха — это сложная система воздухообмена, дополненная множеством механизированных устройств, функционирующих от электросети. Заниматься ее расчетом, проектированием, монтажом должны профессионалы, такие как специалисты Инмик. У нас есть опыт по проведению работ по установке таких систем. Компания имеет госрегистрацию в соответствующем реестре.

Содержание статьи:

  1. Назначение, функциональные особенности установки
  2. Типы отопления и вентиляции гальванического цеха
  3. Расчет системы вентиляции гальванического цеха
  4. Проектирование вентиляции гальванического цеха
  5. Монтаж вентиляции в гальваническом цехе — этапы
  6. Наши работы

Назначение, функциональные особенности установки

Чтобы понять, насколько сложны отопление и вентиляция гальванического цеха, нужно изучить функционал производственной площадки. В таких помещениях различные изделия покрываются тонким слоем металлизированных составов. В работе используется технология электролиза — методика, в ходе которой растворы превращаются в аэрозоли при помощи электрического тока.

В гальваническом цехе эксплуатируются различные виды ванн и вспомогательного оборудования. Сложные устройства обслуживаются людьми, которые могут подвергнуться негативному воздействию сразу нескольких опасных химических соединений. Производство относится к особо вредным. Владельцы подобных предприятий обязаны обеспечить подчиненным безопасные условия труда и социальные гарантии. Одно из главных требований контролирующих органов — формирование качественной, эффективной системы вентиляции гальванического цеха.

В воздух помещения активно выделяются такие опасные вещества, как трихлоэтилен, серная кислота, азот, цианистый водород, пары щелочей, кислот. Они не только загрязняют воздух, но и воздействуют на работников:

  • разрушают структуру кожи,
  • вызывают воспаление слизистых оболочек,
  • проникают в дыхательные пути,
  • становятся причиной токсических отравлений.

Для того чтобы снизить воздействие токсинов на специалистов, обслуживающих гальваническое оборудование, производство размещают только в одноярусных зданиях. Рабочие места изолируют от административных и санитарных отсеков цеха, обеспечивают качественный воздухообмен в строении.

Функционал цеха предполагает не только нанесение металла на поверхность изделий, но и их предварительную обработку. В воздух при выполнении таких операций попадают абразивные частицы, пыль. Вентиляция должна справляться с их выводом за пределы помещения. Еще одна важная задача системы – подача чистого воздуха в строение. Она должна быть своевременной, поток – соответствовать выводному потоку.

Установка должны включать в себя оборудование, способное подогревать или охлаждать потоки воздуха. Особенно это важно для российского климата с резкими перепадами температурного режима за пределами строений.

Функционал системы воздухообмена в гальваническом цехе должен обеспечивать троекратный обмен в течение одного часа рабочей смены. Не менее 5% приточного потока должно подаваться в смежные помещения – санитарные комнаты, комнаты для отдыха, раздевалки и прочие. Подается входящий воздух сверху. Выводной поток должен тщательно фильтроваться, фильтры подлежат замене не реже одного раза в неделю, иногда чаще, если того требуют санитарные нормы и правила.

Типы отопления и вентиляции гальванического цеха

Воздухообмен в таких производственных помещениях обеспечивается системами смешенного типа. Установка функционирует и на основе естественной подачи потока, и на основе механической. Это обусловлено серьезными систематическими загрязнениями воздуха в строении, большим количеством оборудования.

Естественная подача потока чистого воздуха не может быть стабильной, ее обязательно дополняют механизированными устройствами. Естественный воздухообмен используется в качестве вспомогательного, а основные задачи выполняет механизированная установка.

Приточно-вытяжные электризованные комплексы осуществляют забор воздуха в местах, где концентрация вредных веществ самая высокая, одновременно обеспечивая подачу чистого потока. Для забора воздуха используются шкафы, зонты, бортовые отсосы, оснащенные решетками, вентиляторами.

Вытяжные шкафы устанавливаются на рабочих точках, где осуществляется травление металлов. В ходе этого технологического процесса с поверхности изделия удаляется тонкий слой основного материала под воздействием агрессивных химических соединений. Шкафы не способны удалять большое количество вредных веществ. Работник, точку которого они обслуживают, должен быть экипирован защитными средствами и одеждой.

Вытяжные зонты более эффективны, чем шкафы. Они обслуживают больше пространства, захватывая испарения не только над рабочей точкой, но и вокруг нее. Их устанавливают над гальваническими ваннами, вокруг которых высока концентрация химикатов. Для вытяжных зонтов необходим объемный воздуховод, способный пропускать, очищать большую массу воздуха.

Часто вентиляция гальванического цеха включает в себя отсасывающие решетки. Эти устройства высокой эффективности. Их монтируют так, чтобы они располагались напротив работника. Решетки всасывают и быстро подают в воздуховод все, что выделяется при выполнении технологических операций. Единственный их минус в том, что они энергозатратны.

Бортовые отсосы — основной тип вытяжных устройств для гальванического цеха. Устройства монтируют по краям ванн с химическими растворами. Брызги, испарения, взвеси, пары растворов сразу же выводятся из состава воздуха, попадают в вентиляционные каналы и удаляются за пределы помещения.

Обслуживать такое большое количество приборов должно мощное оборудование. Правильно выбрать его, рассчитать энергозатраты, выбрать тип сети в силах только группа специалистов — элетротехники, проектировщики, монтажники. На базе Инмик функционируют несколько отделов, которые работают по групповому принципу над одним проектом. Комплексный подход сокращает время на разработку, проектирование, монтаж систем вентиляции на объектах любого типа, исключить риск несоответствия установки нормам и требованиям.

Расчет системы вентиляции гальванического цеха

В основе этого этапа формирования установки для воздухообмена в гальваническом цехе лежат теоретические и практические принципы расчета. Наши сотрудники при расчетах используют стандартные, рекомендованные законодательством формулы калькуляции, в основе которых лежат следующие данные:

  • установленный показатель нормы воздухообмена в м3/ч,
  • количество сотрудников цеха в смене,
  • кубатура воздуха в помещении,
  • расход воздуха в расчете не человека,
  • показатель выброса химических соединений,
  • концентрация вредных веществ в вытяжном и приточном потоке,
  • уровень избыточного тепла, выделяемого оборудованием,
  • плотность и весовая теплоемкость воздуха,
  • высота рабочей зоны и градиент температуры.

Клиенты могут воспользоваться встроенной системой калькуляции на нашем сайте, но они должны понимать, что разобраться в терминах, количественных показателях, не имея должного опыта, знаний, невозможно.

На этапе расчетов определяется не только сила, скорость потоков воздуха, но и мощность оборудования, которое будет задавать ритм, функционал системы. Специалисты выводят требуемые показатели, их максимальный, минимальный порог, КПД и другие технические показатели моторов. Важны не только характеристики основного, но и вспомогательного оборудования – фильтров, вентиляторов, рекупеторов, термостатов, других приспособлений, входящих в схему вентиляционной системы.

При расчете системы вентиляции для гальванического цеха применяется комплекс формул, учитывающий все типы загрязнений – излишки тепла, взрывоопасность, токсичность, влажность, выделения от персонала. По этим данным определяются три важнейших параметра будущей установки: общий расход воздуха, в том числе в цикличном соотношении, скорость движения потока при его вводе в помещение, выводе из него, площадь проемов воздуховодов, каналов для них.

В качестве исходных данных наши специалисты берут не только рекомендуемые законодательством, системой охраны труда формулы, но и результаты фактических замеров, полученных при осмотре цеха, проектную документацию на него. Замеры выполняются выездной бригадой после обращения заказчика. Цех осматривается во время функционирования оборудования и после окончания смены. Работы ведутся сразу в двух направлениях – часть бригады замерщиков собирает данные, опрашивает рабочих, руководство гальванического цеха, часть изучает проектную, рабочую документацию, предоставленную клиентом. В ходе расчетных работ могут понадобиться дополнительные данные или уточнение полученных ранее.

Проектирование вентиляции гальванического цеха

Проектирование системы начинается с составления карты данных объекта. В документ вносятся все параметры, полученные в ходе осмотра помещения, оценки мощности и состояния оборудования, данные расчетной группы.

Сначала инженеры-проектировщики составляют схему цеха, определяют положение основных узлов, развязок, точек индивидуального вентиляционного обслуживания рабочих мест (местных отсосов). Затем полученные точки схематизируются, создается чертеж воздуховодов и основных каналов. На схеме указывается количество проемов — окон, дверей, которые могут служить источниками естественного поступления потоков воздуха в строение, ориентирование фасада (север или юг). Чертеж принудительной вентиляции создается уже под нее.

Техническое задание по проектированию системы воздухообмена для гальванического цеха включает в себя следующие задачи:

  • произведение расчета тепловых поступлений и потерь,
  • расчет воздухораспределения, воздушного баланса смежных отсеков здания,
  • аэродинамика взаимодействия входящих, выходящих потоков воздуха,
  • подбор развязки, запорной арматуры для калорифера,
  • выбор шумоглушителя на основе предварительного расчета уровня шума установки,
  • выбор оборудования для механизирования вытяжки, притока,
  • детальное описание автоматики вентиляции,
  • составление схем, чертежей для монтажной бригады,
  • сбор, схематизация рекомендации по установке оборудования, основных узлов.

На этапе проектирования прорабатывается система фильтрации исходящих потоков воздуха. Фильтры подбираются в соответствии с тем, какие химические соединения, в каком количественном соотношении присутствуют в воздухе гальванического цеха. Важно понимать, что их тип может изменяться, в зависимости от того, из чего сделаны детали, на которые будет наноситься металлизированное покрытие.

Результаты расчетов и проектирования отопления, вентиляции гальванического цеха обязательно сверяются с российскими и международными стандартами. Специалисты компании Инмик стараются создавать такие системы, которые будут отвечать требованиям по безопасности, санитарным условиям всех типов.

Мы знаем, что невозможно проведение расчетов и проектирования без таких документов, как СНиП 2.04.05-91, ГОСТ 21.602-79, ГОСТ 26963-86, СТ СЭВ 2145-80, СНиП 3.05.01-85, СанПин 2.1.2.1002-00, СП 23-101-2004 и другие. Специалисты нашей компании учитывают не только санитарные нормы для производственных помещений, но и требования служб безопасности — пожарного надзора, экологов. Системы воздухообмена, созданные, смонтированные нами, делают безопасной работу в гальваническом цехе и цехах другого назначения, сводят риск загрязнения воздуха за их пределами к нулю.

Монтаж вентиляции в гальваническом цехе — этапы

Выполнять работы по сборке трубоводов, каналов для них, установке механизированного вентиляционного оборудования в гальваническом цехе могут только профессионалы, имеющие соответствующую аккредитацию. Если вы нуждаетесь в подобных услугах, мы готовы помочь вам. Мы берем на себя все задачи по формированию, установке промышленного вентиляционного оборудования и систем.

Когда сотрудники расчетного и проектного отделов закончат работу, будет составлена смета заказа, график работы монтажной бригады. Оба документа будут поданы на утверждение клиенту. Только после его одобрения на объект выедет бригада монтажников компании Инмик.

На время проведения работ по установке вентиляции гальванический цех должен быть выведен из эксплуатации, все емкости очищены от химических растворов, промыты. Возможно выполнение предварительных подготовительных работ как сотрудниками предприятия, так и сотрудниками компании Инмик, по предварительной договоренности.

Основные узлы, воздуховоды могут быть собраны как в самом цехе, так и на производственных площадках нашей компании с последующей доставкой на объект. Такой подход позволит эксплуатировать цех немного дольше, чем при выполнении всех монтажных работ «на месте».

Основные монтажные работы делятся на пять этапов:

  • создание постаментов, установка оборудования,
  • формирование отверстий для вывода воздуховодов,
  • прокладка трубоводов, каналов для них,
  • соединение узлов, подключение питания к оборудованию,
  • пуско-наладочные работы, паспортизация установки.

Пуско-наладочные работы — очень важный этап монтажа вентиляции в любом помещении. Во время их проведения оценивается мощность установки, соответствие параметров, функционала требованиям законодательных документов. Если в ходе проверки выявляются нарушения или несоответствия, выполняет корректировка функционала, при необходимости заменяются узлы, оборудование.

Пуско-наладочные работы будут проводиться и после того, как гальванический цех будет вновь запущен в эксплуатацию. Это необходимо для того, чтобы оценить эффективность вентиляции при разных уровнях загрязнения воздуха, произвести функциональные замеры на индивидуальных постах — в местах установки шкафов, зонтов, отсосных решеток, бортовых отсосов.

Паспортизация системы воздухообмена гальванического цеха начинается вместе с монтажными работами. В пакет документов вносятся все данные – дата установки основных узлов, оборудования, начало, окончание пуско-наладки, тип, причина корректировки. В паспорте вентиляции есть схема-график выполнения работ по текущему обслуживанию системы, страничка для фиксации срочных ремонтных операций. Документ передается владельцу строения для предъявления контролирующим органам по их требованию.

Наши работы

У нас есть опыт работы на разных промышленных объектах — от фармацевтических цехов до площадок, где выпускают пластиковые, металлические изделия.

Есть в перечне готовых работ и гальванические, кузнечные цеха. Мы готовы установить вентиляцию и на вашем объекте. Все задачи по ее формированию и монтажу мы возьмем на себя. От вас потребуется лишь предоставить документацию на здание и доступ нашим специалистам в ваш цех для выполнения стандартных замеров и сбора информации, необходимой для проектирования.